貼片電感和電流是把電能轉(zhuǎn)化了而儲(chǔ)存起來了，然后還能釋放出來的，這就是為什么電容會(huì)放電的原因。

　　而電阻是把電能消耗掉了，轉(zhuǎn)化成了熱能，而不能再釋放出來。電容是把電能轉(zhuǎn)化為電勢能，貼片電感是把電能轉(zhuǎn)化為磁能，電勢能能放電，磁能生電，而熱能則不能通過電阻給轉(zhuǎn)化回來了。所以電阻是消耗了能量。電感和電容都對(duì)電流有阻礙作用，電感是維持電流的作用，電感是通直阻交流，因?yàn)橹绷麟娡ㄟ^電感是沒意義的，因?yàn)榇艌鰶]有變化。而電容是維持電壓的，是通之流隔交流，因?yàn)橹绷麟娐分械碾娙菹喈?dāng)于開路，電容是維持電壓的。

　　電感在電流下有延遲作用，電感線圈通電時(shí)，產(chǎn)生自感電動(dòng)勢u=dψ/dt=L？di/dt.根據(jù)楞次定律：當(dāng)i增加時(shí)感應(yīng)電流的方向與i相反，電感線圈剛通電時(shí)，電流變化很快，感應(yīng)電流很大，它與原電流相疊加，使得線圈中的電流只能從0開始增大，直到電流變化趨于0，這時(shí)線圈中的電流才能達(dá)最大。所以說，電感線圈有延時(shí)作用。

　　電感器可以利用其通直阻交特性實(shí)現(xiàn)濾波功能；并且可以與電容器組合成不同的濾波電路。形象的說；濾波就是阻擋像波浪一樣起伏變化的交流信號(hào)；因此；交流成分是濾波的對(duì)象；而濾波交流成分；可以得到純凈的直流成分；貼片電感器在電源端；整流電路后一般實(shí)現(xiàn)濾波功能。

　　關(guān)于貼片電感的保質(zhì)期，相信大家都有所了解，一般是6個(gè)月，具體要看制作工藝和保存環(huán)境，使用壽命方面，我們要先從磁性材料的特性說起，通常說的鐵氧體材料是經(jīng)過1000多度高溫?zé)T，因此具有很高的強(qiáng)度，可永久保固；然后是漆包銅線，一般在選用電感時(shí)，都會(huì)根據(jù)電感量，直流電阻DCR，直流電流IDC作出評(píng)估，電流通常是減半使用，電阻當(dāng)然是越小越好，如果各項(xiàng)參數(shù)都滿足，那么線圈工作起來就會(huì)很輕松，當(dāng)電感安裝到PCB板上之后就可以永久保固。當(dāng)然在惡劣環(huán)境下工作，或者不按要求使用，壽命會(huì)相應(yīng)減少。

　　電感作用分別有過濾高頻信號(hào)和與MOSFET管、電容等組成直流電轉(zhuǎn)換電路。如果電感本身受到外界的影響，勢必影響到CPU電壓的穩(wěn)定性，進(jìn)而對(duì)CPU的超頻性能甚至默認(rèn)頻率下的穩(wěn)定性造成一定的影響。

　　磁珠已經(jīng)在前面的博文里作了較詳細(xì)的說明，相信大家對(duì)磁珠應(yīng)該有一些了解，這里就先從電感談起。

　　電感是由包括電阻、電容在內(nèi)的三個(gè)最常用的無源元件之一。功能上主要作為電源轉(zhuǎn)換電路中的儲(chǔ)能元件、射頻電路中感性負(fù)載和噪聲濾波器元件應(yīng)用。

　　電感器從生產(chǎn)工藝上分類主要有繞線式、薄膜和疊層電感；從結(jié)構(gòu)上分為屏蔽和非屏蔽電感；從安裝方式主要分為表面貼SMT和穿孔兩類；從應(yīng)用上主要有低頻信號(hào)、功率和射頻電感等；從材料上主要有磁性和非磁性材料，其中磁性材料有鐵氧體，鐵基磁粉芯等，非磁性材料主要有非磁性陶瓷等，其中鐵氧體和鐵基磁粉芯電感主要應(yīng)用于低中高頻，非磁性陶瓷電感主要用于射頻應(yīng)用。

　　電感的技術(shù)指標(biāo)主要包括電感量L，直流電阻DCR，飽和電流Isat和溫升電流Irms，自諧振頻率SRF和品質(zhì)因數(shù)Q等。

　　這里需要說明的是飽和電流的定義。當(dāng)電感上流過的電流逐漸增大時(shí)，磁芯會(huì)逐漸進(jìn)入飽和狀態(tài)，電感值會(huì)逐漸下降。當(dāng)磁芯完全飽和時(shí)，電感值會(huì)下降到相當(dāng)于空心繞線的很小的感值。飽和電流通常的定義為當(dāng)電感下降20%時(shí)的電流值。如下圖所示的電感，飽和電流Isat值為3.6A左右。有些廠家會(huì)把飽和電流定義為電感下降10%或30%。在選擇不同廠家電感進(jìn)行比較時(shí)需要注意這一點(diǎn)。

　　電感的溫升電流Irms是指當(dāng)電感工作時(shí)，電感的溫度上升較周圍環(huán)境溫度上升一定溫度時(shí)的電感工作電流。因?yàn)闇厣桥c電感消耗能量有關(guān)，而能量又與電流的有效值相關(guān)，故溫升電流通常被標(biāo)示為Irms.通常大多數(shù)廠家定義溫度上升40C時(shí)為電感的溫升電流值。也有些廠家會(huì)分別給出溫度上升20C和40C的電流值，甚至?xí)o出如下的溫升電流曲線。

　　從上面的溫升電流曲線我們可以看出，此電感溫升20C時(shí)溫升電流為1.8A左右，溫升40C時(shí)電流為2.9A.

　　需要注意的是，溫升電流的大小和曲線與實(shí)際測量的條件密切相關(guān)，國際上也并沒有一個(gè)統(tǒng)一的測試方法和標(biāo)準(zhǔn)。通常測量電感的溫升電流要將電感焊接到測試的PCB板上進(jìn)行測量，因此PCB板上的線條寬度，PCB銅箔的厚度以及測試時(shí)間等都會(huì)影響到溫升電流的測試結(jié)果。另外，電感在系統(tǒng)中的使用條件，也會(huì)對(duì)電感性能特別是溫升特性產(chǎn)生很大的影響。比如，如果電感在系統(tǒng)中靠近發(fā)熱量很大的器件如CPU或者散熱器，則電感的溫升電流會(huì)相應(yīng)減小。如果是電感靠近系統(tǒng)的通風(fēng)孔，溫升電流會(huì)相應(yīng)加大。

　　因此溫升電流只是給系統(tǒng)設(shè)計(jì)者提供一個(gè)參考，具體在使用中最好能對(duì)電感做一個(gè)實(shí)際溫度和溫升測試。